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老化性能对密封橡胶圈质量的影响
摘要：本文旨在通过对密封橡胶圈老化性能的测试，摸索和探讨老化性能对密封橡胶圈质量的影响，确定适宜的老化性能参数，保证密封橡胶圈的质量，提高电池的实物质量水平。
关键词：密封橡胶圈 老化性能 质量
1、前言
密封橡胶圈作为电池的重要组成部分，是电池中关键的零部件。在进厂的检验中，主要检测橡胶圈的物理性能（外观、尺寸）和化学性能（耐碱、耐油）等要求。但在电池的使用过程中，由于电池的用途不同，工作条件（如环境、温度）的不同，经过长时间使用后，橡胶圈容易老化，密封作用下降，易造成胶圈部位漏液。直接影响着电池的使用寿命。经对电池质量跟踪，漏液比例在1-5％。因此，在橡胶圈的检验中，对其老化性能的检测就显得尤为重要。
2、实验
2.1密封橡胶圈的样本选取：
对A、B、C三个厂家生产的密封橡胶圈进行随机取样，分别取一定数量的同种胶号橡胶圈。A、B、C三个厂家性能依次是A（优）、B（良好）、C（合格）。
2.2实验器具：
游标卡尺、螺栓、螺母、垫片、烘箱
2.3实验及测定方法：
取待测橡胶圈，先用游标卡尺测量其厚度尺寸，记录为δ1，后将橡胶圈套在螺栓上，用垫片隔开，上螺母后拧紧，使其压缩至厚度的50％左右，再测量其压缩后的厚度尺寸，记录为δ2，然后将橡胶圈置于烘箱内进行老化，温度、时间分别为：100℃、48h，达到规定时间后，取出螺栓，冷却至室温，打开螺母，取出橡胶圈放置1h，再测其厚度尺寸，记录为δ3。根据公式：恢复百分比=δ3/δ1×100％；回弹百分比=（δ3-δ2）/δ2×100％；计算压缩后各个样本的恢复百分比、回弹百分比。
3、实验结果：
按2.3实验及测定方法对A、B、C三个厂家的密封橡胶圈进行老化实验。共实验3组，每组3个样本，结果见表1：
组别 |
**组 |
第二组 |
第三组 |
||||||
厂家 |
A |
B |
C |
A |
B |
C |
A |
B |
C |
厚度尺寸(mm) |
7.0 |
4.2 |
4.8 |
7.0 |
4.2 |
4.8 |
7.0 |
4.2 |
4.8 |
压缩后尺寸(mm) |
3.5 |
2.1 |
2.4 |
3.5 |
2.1 |
2.4 |
3.5 |
2.1 |
2.4 |
老化后尺寸(mm) |
4.8 |
2.7 |
2.7 |
5.0 |
2.8 |
2.74 |
4.9 |
2.74 |
2.6 |
恢复百分比(%) |
68.5 |
64.3 |
56.3 |
71.4 |
66.7 |
57.0 |
70.0 |
65.2 |
54.0 |
回弹百分比(%) |
37.1 |
28.5 |
12.5 |
42.9 |
33.3 |
14.2 |
40.0 |
30.4 |
8.3 |
性能指标 |
压缩百分比（％） |
老化后恢复百分比（％） |
回弹百分比 （％） |
厂家 | |||
A |
50 |
70.0 |
40.0 |
B |
50 |
65.4 |
30.7 |
C |
50 |
55.8 |
11.7 |
| 批次 | 批量（只） | 漏液（只） | 漏液百分比（％） |
| 2002-1（A厂） | 1006 | 5 | 0.5 |
| 2002-2（A厂） | 760 | 3 | 0.4 |
| 2002-3（B厂） | 980 | 5 | 0.5 |
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